Система внутрицехового планирования производства призвана обеспечить предприятию достижение поставленных целей с минимальными затратами ресурсов. Она позволяет повысить эффективность работы, ускорить процессы изготовления продукции и добиться высокого уровня адаптивности к постоянно меняющейся ситуации.
Понятие внутрицехового планирования
Внутрицеховое планирование — это завершающая стадия многоэтапного процесса планирования на предприятии, которая предполагает создание оперативных планов, производственных расписаний и сменно-суточных заданий. К ее характерным особенностям относятся: короткий горизонт планирования, высокая точность и степень детализации.
Кроме этого, внутрицеховое планирование характеризуется трудоемкостью, поскольку требует одновременного учета множества ограничений, связанных с большим количеством технологических операций и единиц оборудования, обеспеченностью материальными и человеческими ресурсами.
Цели и задачи
Главная цель внутрицехового планирования заключается в обеспечении своевременного выпуска необходимого объема продукции с минимальными затратами всех видов производственных ресурсов.
В перечень задач, которые решают планы уровня цеха, входят:
- обеспечение ритмичной работы всех производственных участков и рабочих мест;
- создание условий для своевременного обеспечения производства сырьем, материалами, инструментом и оснасткой, которые необходимы для изготовления изделий;
- обеспечение рациональной загрузки оборудования и повышение эффективности использования мощностей;
- оптимизация прохождения заказов по стадиям производственного процесса;
- сокращение количества простоев и длительности производственного цикла;
- повышение эффективности управления запасами сокращение размеров незавершенного производства;
- обеспечение оперативной реакции на отклонения, возникающие в динамичной производственной среде, для поддержания актуальности планов.
Автоматизация внутрицехового планирования
Для повышения качества внутрицехового планирования необходимы современные инструменты автоматизации. Adeptik APS — российская система, основанная на технологиях искусственного интеллекта с использованием мультиагентных вычислений, роевых алгоритмов и других методов современной математики.
Решение предназначено для быстрого формирования детальных пооперационных планов и графиков с точностью до минут, которые оптимизированы по комплексу критериев. Кроме этого, в системе предусмотрено сценарное моделирование производственных процессов, которое позволяет анализировать влияние различных факторов на эффективность производственного процесса.
При изменениях производственной ситуации, которые происходят под влиянием внешних или внутренних факторов, Adeptik APS перестраивает планы и графики в режиме реального времени, каждый раз обеспечивая оптимальную организацию производственных процессов.
Благодаря такому функционалу появляется возможность сократить производственный цикл и сроки исполнения заказов, снизить издержки, повысить эффективность использования оборудования, материальных, временных и человеческих ресурсов.
Самое читаемое:
Помогла ли вам статья?
