Личный опыт открытия швейного производства — как мы вложили 4 млн руб. и вышли на прибыль в 500 тыс. в месяц

Сколько себя помню, я всегда хотел открыть собственный бизнес, чтобы создавать что-то новое и самостоятельно управлять своей жизнью и финансами. По образованию я финансовый менеджер, после университета работал по профилю в крупной компании, занимающейся недвижимостью. Карьера шла неплохо и по доходам меня все устраивало, но сил и нервов работа отнимала много. Мне хотелось работать на себя и вкладываться в собственное дело, поэтому я искал идеи для бизнес-плана — рассматривал услуги клининга, создания сувенирной продукции и швейного производства.

Я сравнивал финансовые вложения, сложности технологии и востребованность на рынке и в итоге остановился на швейном производстве.

Это не самое простое направление, однако у него есть неоспоримые плюсы: достаточно низкий порог входа (я рассчитывал на 4 млн рублей), быстрая окупаемость, спрос на рынке, возможность масштабирования. Ну и это просто интересно для меня лично.

В специфике отрасли я не разбирался, поэтому решил не изучать с нуля как открыть швейное производство, а вложиться в готовый бизнес. У меня есть подруга детства Ольга — владелица ателье по индивидуальному пошиву мужских костюмов. Много лет я сам одевался только у нее, меня подкупало ее отношение к деталям и высокое качество одежды. У Ольги было небольшое помещение, малочисленный дружный коллектив мастериц и наработанная база постоянных клиентов. Она уже сама задумывалась как организовать более масштабное швейное производство, но вопрос упирался в финансирование. Я решил вложить свои средства и предложил ей стать партерами, чтобы открыть фабрику по пошиву одежды. С этого началось наше общее предприятие.

Исследование рынка, анализ конкурентов и выбор ниши

Изначально я хотел расширять уже существующее предприятие, продолжая шить мужские костюмы. Только вместо индивидуально изготовления мы планировали сменить вектор на массовое производство и запустить оптовый пошив мужской одежды в стандартных размерах. Это была смелая и достаточно рисковая идея, ведь на качественные костюмы нужна дорогая ткань и фурнитура, их пошив занимает время и требует высокого швейного мастерства. Но, в отличие от производства женской и детской одежды, эта ниша менее конкурентная.

Пока мы с партнером занимались расчетами, искали поставщиков костюмных тканей и опытных сотрудников, произошло событие, заставившее меня изменить концепцию бизнес-плана производства одежды.

Ко мне обратился мой друг, владелец небольшого тематического ресторана. Он занимался ребрендингом своего заведения и хотел переодеть весь персонал в фирменную униформу. Зная, что я теперь в швейном бизнесе, он попросил помочь с разработкой уникального дизайна и пошивом формы.

Ольга по профессии как раз дизайнер, поэтому она взялась за разработку эскизов униформы для официантов, поваров и администратора. Она создала оригинальные модели в фирменных цветах бренда и с интересными деталями, которые очень зашли заказчику. У моего друга небольшой джазовый ресторанчик, в который приходят не столько поесть, сколько послушать живую музыку. Дизайнер предложила включить в униформу классические костюмные жилеты, шляпы и яркие галстуки — эти аксессуары не сильно удорожили стоимость формы, но классно подчеркнули атмосферу и стиль заведения.

Заказ отшивали в ателье, и на него ушло около месяца — все-таки для крупных партий нужны мощности побольше. Но результат работы понравился всем, поэтому мы с партнером стали думать, как открыть с нуля швейное производство униформы для заведений сегмента horeca.

Чтобы запустить швейное производство как бизнес, нужно провести анализ рынка: изучить спрос, собрать информацию о конкурентах. Этим занялся я — собрал базу заведений по городу, узнал, где они заказывают униформу для персонала. Большинство не заморачивалось — они просто покупали футболки и фартуки и наносили на них логотип заведения. Пара ресторанов заказывали пошив формы на местной фабрике. В общем, ниша оказалась не перегретой, и я посчитал это хорошим знаком.

При разработке бизнес-плана по пошиву одежды я выделил наше УТП — уникальное торговое предложение или конкурентные преимущества, которые заставят клиентов выбирать именно нас. Это:

• комплексный подход — мы шьем форму для всех сотрудников и аксессуары для зала (скатерти, салфетки, декоры), создавая единое стилистическое оформление;
• разработка уникально дизайна — вместо стандартных фасонов и типовой формы мы предлагаем создание моделей под конкретное заведение, с учетом его специфики и аудитории;
• высокое качество — мы начинаем бизнес не с нуля, а на базе ателье по индивидуальному пошиву и у нас уже работают опытные мастерицы, это позволяет нам выпускать вещи высокого класса;
• доступная цена — чтобы оставаться в среднем ценовом сегменте, мы используем достаточно простые фасоны, не требующие большого расхода ткани.

Согласно бизнес-плану и концепции, мы предлагаем клиентам не просто пошив корпоративной одежды, а выход на новый уровень обслуживания. Делая упор на высокое качество изготовления и индивидуальный подход, мы опережаем масс-маркет, ведь наша одежда — это совсем другой уровень. А благодаря использованию простых фасонов и качественных фабричных тканей, мы предлагаем практичные и износостойкие изделия с длительным сроком службы. Наша форма не теряет товарный вид и не требует частой замены и ремонта, что оправдывает первоначальные вложения.

Поначалу мы оставили услугу производства мужской одежды, как уже существующую и пользующуюся спросом (открывать с нуля новую единственную линию мы опасались). За счет расширения штата и наращивания мощности, теперь мы могли брать оптовые заказы — например, на школьную форму для учебных заведений. Но основной профиль нашего швейного производства как бизнеса — пошив униформы. Забегая вперед, скажу, что от пошива костюмов пришлось в итоге отказаться совсем, из-за низкой маржинальности. Индивидуальный пошив сложных изделий — это дорого по материалам, долго в исполнении, и в массовом производстве не особо выгодно.

Выбор местоположения и организация внутреннего пространства

Первым насущным вопросом стали поиски помещения для швейного цеха, это оказалось не так легко. В идеале, я хотел найти уже готовое производство и арендовать помещение сразу с оборудованием, но не нашел такой вариант. Для бизнеса пришлось искать новое помещение и думать, как открыть и наладить швейное производство с нуля.

Естественно, я даже не рассматривал встроенные в жилье помещения — это уровень ателье, и мы его уже переросли. Нужно было отдельностоящее здание площадью около 200 м², в идеале — расположенное в промзоне с отличной транспортной развязкой. По совету знакомых, я сосредоточился на локации возле существующей швейной фабрики, полагая, что на действующем производстве хорошо организованы логистические схемы и мне будет проще организовать дополнительную точку реализации. К сожалению, в этом районе ничего подходящего не было — фабрика у нас старая и вокруг нее сформировались жилые спальные районы.

В итоге, я нашел два варианта: первый этаж нежилого здания площадью около 175 м² за 55 000 руб./мес. и отдельное одноэтажно здание площадью 280 м² на территории закрытой производственной базы за 75 000 руб./мес. Второй вариант оказался лучше по расположению, к тому же на территории базы были асфальтированные подъезды. Там же рядом располагались складские помещения, было место для стоянки транспорта — это сразу помогало решить, как организовать швейное производство и наладить логистику. Поэтому, несмотря на более высокую стоимость, я остановился на нем. Договор аренды подписали с собственником в 2019 году сразу на 5 лет, в следующем году будем продлять на такой же срок.

Кроме аренды, для запуска бизнеса по пошиву одежды с нуля нам пришлось вложиться в ремонт помещения: нужно было заменить проводку, организовать систему освещения и выполнить внутреннюю отделку (шпаклевка, покраска стен и потолка, обновление напольного покрытия). Система вентиляции, водопровод и канализация были в хорошем состоянии. На ремонт, с учетом материалов и оплаты подрядчикам, ушло около 300 000 руб.

Легальные аспекты — что нужно, чтобы открыть швейное производство

Новое предприятие мы зарегистрировали как Общество с ограниченной ответственностью — это единственно возможный вариант для совместного предприятия, а мы с Ольгой хотели именно партнерских отношений. Кроме того, в отличие от ИП, ООО позволяет привлекать сторонние инвестиции и его легче масштабировать. Конечно, налоги и ответственность в случае каких-то нарушений для юридического лица выше, да и отчетность сложнее, но зато работа прозрачна и решать вопросы в спорных ситуациях гораздо легче.

Если вы решили открыть фабрику по пошиву одежды, то регистрация ООО будет более предпочтительным вариантом. Особенности этого формата:

• открыть ООО можно на несколько учредителей (от 1 до 50), они могут быть инвесторами;
• чтобы открыть производство по пошиву одежды в формате ООО, нужно подготовить и заключить учредительный договор между участниками;
• предприятие может быть любого размера (обычно это малый или средний бизнес) и имеет право вести любой законный вид деятельности;
• требует обязательной регистрации в ФНС с уставным капиталом не менее 10 000 руб. (даже если у вас бизнес-план на швейные производства мини формата);
• учредители (партнеры) несут ответственность только в пределах своей доли в уставном капитале и в случае банкротства погашают задолженность перед кредиторами за счет активов компании, а не из собственных средств (индивидуальный предприниматель несет всю ответственность самостоятельно и рискует личным имуществом);
• нет ограничений по числу наемных сотрудников — можно открыть как мелкую мастерскую по пошиву, так и создать крупный сетевой бизнес с филиалами;
• ликвидация предприятия проводится в несколько этапов и по общему решению учредителей (с ИП это проще);
• возможна продажа долей ООО третьим лицам, включение в состав новых учредителей (пока нам неактуально, но возможно потребуется при расширении);
• по сравнению с ИП, штрафы намного выше, за некоторые нарушения могут взиматься с руководителей и должностных лиц;
• при уплате налога подается декларация, а ставка по Основной схеме налогообложения составляет 20% (для ИП при оплате по ОСНО ставка 13%, а при упрощенной схеме 6% от доходов или 15% от разницы между доходами и расходами).

Налоги и штрафы также косвенно влияют на то сколько стоит открыть швейное производство. Конечно, для ООО затраты выше, чем для ИП. Многих это заставляет искать обходные, полулегальные пути регистрации. Я знаю, что, решая, как открыть совместное предприятие по пошиву одежды с нуля, многие бизнес-партнеры решают работать под одним ИП. Но мы решили оформить все юридически грамотно, сразу распределив все риски между партнерами.

Мы хотели с нуля запускать бизнес по масштабному швейному производству и планировали как заключать договора с крупными предприятиями. Поэтому сразу решили создавать репутацию серьезных людей и открыли ООО.

Итак, перед тем как открыть бизнес по пошиву одежды мы подготовили учредительный договор, нотариально заверили его, оплатили госпошлину 4000 руб. С учетом всех основных и сопутствующих расходов, на регистрацию ООО потратили около 15 000 руб. Сразу же открыли в банке расчетный счет юридического лица и зарегистрировали торговый знак.

Перед тем как с нуля открыть швейное производство нам пришлось оформить декларацию Таможенного союза. Мы передали образцы изделий в сертификационный центр, заплатили около 20 000 рублей и через пару недель получили сертификаты на продукцию.

Финансовое планирование и бизнес-план

Чтобы посчитать сколько стоит открыть швейное производство и рассчитать стартовые инвестиции, я разработал пошаговый бизнес-план. В нем учел первоначальные вложения и операционные расходы на 3 месяца — дальше планировал вкладывать в оборот прибыль. В швейке опыта у меня пока не было, поэтому предугадать все расходы я не мог и расчеты вел укрупнено.

Бизнес-план нашего швейного производства одежды выглядел так:

Также мы хотели купить для бизнеса микроавтобус — для доставки материалов на шитье одежды и отправки готовой продукции. Но из-за ограниченных финансов приобрести рабочий транспорт мы смогли себе позволить только через полгода.

Согласно бизнес-плану швейного производства, наш штат насчитывал 20 человек вместе с учредителями. С учетом небольших размеров предприятия и ограниченного бюджета, мы искали универсалов, которые могли бы совмещать обязанности. Список штатных единиц на момент запуска производства выглядел так:

• директор — отвечает за управлением предприятием, поиск поставщиков, продажи, маркетинг, логистику (это я).
• заместитель директора, дизайнер, начальник швейного цеха (Ольга);
• швеи (12 человек) — выполняют пошив изделий;
• конструкторы-закройщики (3 человека) — разрабатывают выкройки и шаблоны для пошива, кроят ткань;
• мастер-технолог, ответственный за наладку и обслуживание оборудования;
• разнорабочий — выполняет обработку краев изделий и другие простые операции;
• бухгалтер — взяли сотрудницу на полставки, она вела нашу отчетность удаленно, на дому.

Изначально бизнес-план составлялся для швейного производства мини формата. Зарплаты я закладывал средние по рынку на тот момент. В 2019 году швея у нас получала около 35 000 руб., а закройщики порядка 40 000 руб.

В рекламу и маркетинг первое время мы вкладывались по минимуму. Первых заказчиков мы нашли по знакомствам и через рекламу на городских ресурсах. В дальнейшем эта статья расходов стала более весомой.

Закупка оборудования и материалов

На оборудование для швейного цеха пошла большая часть первоначальных вложений. Вот что нужно, чтобы открыть швейное производство (базовое оснащение цеха):

• промышленные швейные машины;
• оверлоки промышленные;
• станки для раскроя ткани;
• утюги с парогенераторами;
• прижимные прессы для отделки краев;
• кроильные столы;
• шкафы для хранения рулонов материалов;
• ножницы для ткани, линейки, метры;
• инструмент для маркировки и разметки;
• рабочие столы и стулья для швей и закройщиков;
• элементы безопасности — огнетушители, СИЗ, аптечки.

Так как открыть производство одежды мы решили с нуля, пришлось приобрести необходимую офисную мебель для персонала: компьютерные столы, стулья, шкафы для документов, оргтехники и одежды сотрудников. Эти расходы также учтены в первоначальном бизнес-плане швейного производства одежды.

Для начала работы, перед тем как открыть с нуля пошив одежды, мы закупили запас сырья: рулоны ткани, клеевых, обтачных и подкладочных материалов, фурнитуру и пр. На материалы тоже пришлось прилично потратиться, потому что мы закупили несколько пробных образцов у разных поставщиков. К сожалению, у нас беда с отечественными производителями и пришлось возить сырье из-за рубежа — в основном из Турции и Европы. Российские ткани доступнее по цене и логистика с ними проще, но ассортимент цветов и рисунков скудный, да и брак встречается чаще (пропуск нитей, несовпадение цветов в рулонах, неоднородные окрашивание полотна).

Первые годы мы работали преимущественно с турецкими поставщиками, но в последние полтора года логистика сильно усложнилась и подорожала, поэтому мы почти полностью перешли на ткани киргизского и казахского производства. Для униформы среднего и эконом-сегмента ткани закупаем у отечественных производителей — из них мы шьем фартуки, скатерти, рубашки и кители. Фурнитуру покупаем производства из Китая, закупаем крупными партиями по оптовым ценам.

На сегодняшний день у нас есть несколько постоянных поставщиков и «страховочные» варианты на случай, если подведут основные, либо у них не будет нужных материалов. Но мы постоянно мониторим рынок производителей, чтобы находить новых партнеров и предлагать клиентам трендовые цвета и узоры.

После закупки оборудования, мебели и материалов мы примерно на 60-70% заполнили наши помещения. В цеху есть свободное место, и у нас в проекте стоит дальнейшее наращивание технологических мощностей, расширение штата сотрудников и увеличение объемов производства.

Поиск и обучение персонала

Основной костяк нашего персонала составили мастера из ателье Ольги — 3 опытных швеи и 1 конструктор-технолог. Остальной персонал набирали по объявлению и через знакомых. Наняли еще 7 швей, 2 закройщиков и одного разнорабочего. Брали на работу в том числе молодых, неопытных, но мотивированных мастериц. Вначале они работали под руководством опытных сотрудниц, которые подтягивали их по технологии и контролировали выходное качество изделий. Для поддержания в рабочем состоянии технологического оборудования наняли мастера-технолога. За эту часть производства у нас полностью отвечает Ольга. Она выполняет функции дизайнера-модельера при разработке фирменного дизайна для новых клиентов и заведует швейным цехом.

Первое время ушло на притирку коллектива, отработку процессов и изучение специфики. Две молодые швеи не задержались из-за высоких требований по уровню мастерства и вариативности работы — все-таки в маленьком цеху требуются мастера-универсалы, не всем это подходит. Но через 3-4 месяца команда уже полностью сформировалась и сработалась, что значительно повысило эффективность работы цеха.

Административные, управленческие и маркетинговые вопросы, а также работу с партнерами я замкнул на себе. Сторожей в штат не брали, так как производство располагается на закрытой территории с КПП и охраной. Поддержанием порядка на рабочих местах мастера занимаются сами, а для уборки помещения мы пользуемся услугами клининговой компании — это выходит дешевле и проще, чем платить зарплату отдельному сотруднику.

Бизнес-процессы и технологии швейного производства

Для стабильного и прибыльного производства по пошиву одежды важно наладить швейные-бизнес процессы. В них входят:

• Закупка сырьевых материалов и комплектующих для оборудования.
• Дизайн и разработка эскизов либо адаптация существующих моделей.
• Построение выкройки, создание лекал, раскрой ткани с оптимизацией процесса (экономное раскладывание деталей на полотне, раскрой сразу нескольких слоев ткани), контроль качества кроя.
• Пошив изделий — промежуточные швейные операции, сборка деталей, обработка швов, внешняя отделка, брендирование.
• Контроль качества изделий на соответствие техническим требованиям.
• Отделка и упаковка — прессование изделий, нанесение маркировки и кодов, упаковка и отправка заказчику.
• Управление производством — планирование основных производственных операций, контроль сроков изготовления и отправки продукции клиенту, анализ деятельности для оптимизации процессов;
• Работа с заказчиками — прием заявок, заключение договоров, согласование деталей.
• Управление персоналом — подбор и обучение новых сотрудников, распределение задач внутри команды, разработка и внедрение системы мотивации.
• Управление логистикой — прием материалов, хранение в складских помещениях, контроль своевременности закупок сырья, отгрузка готовой продукции заказчику.
• Маркетинг — разработка маркетинговых стратегий, тестирование теорий по продвижению, привлечение новых клиентов и программа лояльности для постоянных партнеров.

Для повышения эффективности и качества в производстве одежды мы применяем инновационные технологии. Для конструирования, градации лекал и точного раскроя пользуемся CAD/CAM компьютерными программами. При пошиве используем экологичное сырье, в том числе, ткани вторичной переработки. Применяем технологии допечатной обработки для нанесения принтов и логотипов. Также автоматизируем некоторые процессы и используем экономичные энергосберегающие технологии. Например, используем встроенные в конвейерные линии маркираторы.

Маркетинг и продвижение

Недостаточно открыть производство по пошиву одежды, чтобы получать прибыль, его необходимо рекламировать. Какой бы качественной не была продукция, если клиенты о ней не узнают, они ее не купят. Поэтому рекламной компании и маркетинговому продвижению я уделил большое внимание. Для нашего бизнеса по шитью одежды я использовал разные каналы продвижения:

• баннерная реклама в нашем городе — дорого, но эффективно, этот метод мы использовали на начальном этапе для привлечения первых клиентов и повышения узнаваемости бренда;
• собственный сайт и SEO-оптимизация — онлайн-площадка выполняет функцию портфолио, на ней мы публикуем фотографии с примерами работ и рассказываем об услугах, а оптимизация под запросы помогает пользователям находить нас в интернете;
• продвижение в соцсетях — ведем корпоративные сети, публикуем там новости компании, делаем репортажи с производства, это также помогает привлекать аудиторию;
• рекламные кампании и таргетинг — корпоративные аккаунты в соцсетях продвигаем с помощью контекстной рекламы, для этого наняли таргетолога-фрилансера;
• сарафанное радио — клиенты по знакомству приходят к нам регулярно, здесь помогает то, что мы работаем преимущественно в одном сегменте (шьем для баров, кафе, ресторанов), где все друг друга знают;
• агрегаторы швейных производств — я зарегистрировал наше предприятие в онлайн-каталоге фабрик и ателье, описал услуги и оставил контакты, плюс этого метода продвижения в минимуме затрат времени и сил и в широкой географии охвата.

Тут я разместил своё швейное производство. Простая регистрация и удобный классификатор предоставляемых услуг — по назначению одежды и виду изделий. С этой платформы к нам приходят клиенты со всей России, удобный ресурс для B2B формата сотрудничества.

Ценообразование и финансовые вопросы

Один из важнейших бизнес-процессов швейного производство — это управление финансами и формирование цен на продукцию. Финансовое управление предприятием включает:

• ведение бухгалтерского учета — контроль за денежными потоками, включая текущие расходы и налоговые отчисления, у нас осуществляет бухгалтер;
• контроль операционных расходов — мы постоянно анализируем и оптимизируем расходы для максимально эффективного использования оборотных средств;
• планирование бюджета — работаем по подробному бизнес-плану производства одежды, в бюджет закладываем расходы на производство, логистику, аренду, амортизацию оборудования, зарплату работникам, маркетинг и др.

В нашем предприятии я являюсь основным инвестором — большая часть финансирования выполнена из моих средств. Я же занимаюсь управлением и распределением бюджета, планирую развитие и расширение.

Заключение

Швейное производство мы запускали 4 года назад, летом 2019. Начальные вложения — около 4 млн рублей, штат 20 человек. Нашим преимуществом был выбор перспективной ниши — униформа для ресторанов всегда востребована, а производителей в этой сфере не слишком много. Отбить вложения и выйти на стабильный доход у нас получилось примерно через год после запуска. Мы достаточно быстро нашли постоянных клиентов — на постоянной основе сотрудничаем с 18 сетевыми предприятиями общественного питания, плюс к нам регулярно обращаются с разовыми заказами.

Благодаря удачной узкой специализации мы практически безболезненно пережили пандемию, когда многие бизнесы сократили и даже закрылись полностью. В последний год мы даже нарастили производство, так как с рынка ушли многие зарубежные производители и конкуренция стала ниже. Сейчас вышли на стабильную прибыль в 500 000 руб. в месяц и в ближайшее время планируем расширяться.

Еще хочу отметить важность качества изделий и здоровые партнерские отношений. Принцип «нормально делай, нормально будет» работает везде. К сожалению, в швейке много неблагонадежных подрядчиков, которые срывают сроки, поставляют брак и нарушают договоренности. Поэтому, если начинающие предприниматели запускают бизнес по пошиву одежды с нуля и хотят сотрудничать с крупными компаниями и выходить на серьезные чеки, им важно с первых мелких заказов зарабатывать положительную репутацию.

Полезные ресурсы для запуска и организации работы швейного бизнеса

• Портал государственных услуг — для регистрации бизнеса, оформления разрешений, уточнения правовых аспектов открытия ООО.
• Федеральная налоговая служба — для поиска информации о схемах налогообложении и порядке ведения отчетности.
• Российское агентство по малому и среднему предпринимательству (РАМСП) — поддержка предпринимателей в РФ.
• Пошив на заказ оптом — поиск клиентов для швейного производства в сервисе Пошивкин.

Современное текстильное оборудование: как оно работает и что может предложить для производства

Сотрудничество для мебельного производства – проверенные поставщики, качественная фурнитура

Автоматизация отдела продаж: как оставить рутину позади и увеличить прибыль

Помогла ли вам статья?