При организации цеха по производству облеченных межкомнатных дверей мы столкнемся с двумя основными вопросами, первый это оборудование помещения под цех и второй вопрос это наличие того или иного оборудования задействованного в производстве этих самых дверей.
И так немного поговорим о самой идеи и обрисовав почему данное направление для бизнеса может быть перспективными об этом подробнее здесь, поговорим о том какое же оборудование нам понадобиться и собственно в каком помещении можно организовывать подобный цех.
Относительно помещения. Помещение под цех должно быть достаточно больших объемов, оптимально ангар или цех площадью до 150 квадратов, при этом необходимо обеспечить хорошую вентиляцию помещения. Кроме того, обязательно должно быть складское помещение, в котором будет предусмотрена возможность соблюдение параметров влажности и постоянной температуры. Складские помещения можно условно разделить на две зоны, хранение исходных материалов (брус, накладки и так далее) и хранения готовой продукции.
Дополнительными требования к помещению будет наличие пожарной сигнализации, стоит позаботиться об этом сразу, что позволит в дальнейшем избежать массы неприятных моментов с пожарниками. Кроме того, наличие станков сразу же вносит данный бизнес в разряд травма опасных, так, что стоит позаботиться о соблюдении мер по охране труда, кстати, в этом вопросе самым оптимальным решением будет отдача данного направления в аутсортинг. Уже сегодня существуют небольшие агентства, осуществляющие работы по обеспечению мероприятия по охране труда и собственно самостоятельно общающиеся с контролирующими органами. Если же таковых нет, то придется на полном серьезе заниматься данным вопросом самостоятельно. Основным правилом в данном случае будет «не забрасывайте бумажную работу». О чем идет речь, да все достаточно элементарно, существуют определенные процедуры, такие как обучение работников, проведение инструктаж с отметками в журналах и так далее. Все это выглядит как мелочи, но становиться большой проблемой в случаи ЧП на производстве, а обеспечение ведения вот формальных процедур снимет с Вас ответственность за халатное поведение работников.
Кроме того, производственные помещения должны иметь трех фазное питание и конечно обязательно наличие небольшой открытой площадки для хранения отходов производства, а что касается утилизации, то тут проблем не возникает. Кстати есть несколько интересных и реальных идей для собственного бизнеса на этом поприще, но об этом в следующий раз, не забывайте подписаться на блог.
Теперь о необходимом оборудовании для изготовления дверей.
Рейсмус это один из разновидности строгательных станков позволяющих «выровнять» доску, в нашем случае брус по заданным параметрам. При организации по производству дверей без данного станка обойтись не получиться, вместе с тем стоит помнить, что при производстве облененных дверей нет необходимости в больших мощных станках с большими столами. Для данного бизнеса вполне подойдет станок среднего класса.
Фрезерный станок. На станке осуществляется основная подготовка заготовок перед склеиванием. Собственно с помощью данного станка можно делать как шипы и пазы для склеивания нашей рамы. Немного о фрезерных станках здесь.
Прессы для склеивания коробок и приклеивания накладок, о них подробней можно прочесть здесь. Единственное что можно отметить, что в зависимости от предполагаемых объемов нужно четко определиться, нужен более мощный агрегат или достаточно небольшого пресса на одну заготовку.
Обязательной в наличии должны быть дисковые пилы для разделки бруса и форматирования дверей по строго заданному размеру.
Также понадобиться струбцина, или даже несколько струбцин и другой мелкий инструмент, с помощью которого производят доведения дверей до готового вида. Под таким мелким инвентарем понимаем и тот же лобзик, шлиф машины, степлеры и так далее.
Обязательно наличие оборудования для покраски готовых изделий, конечно двери низших ценовых категорий идут без покраски, но для расширения ассортимента стоит позаботиться о производстве и крашеных изделий. Ничего особенного в организации покрасочного цеха нет, Необходимо помещения, пневмо пистолет, компрессор, кстати, немного о компрессорах можно прочесть здесь. Вообще компрессоры применяются во многих видах бизнеса, к примеру, тут и вот тут.
Конечно, дополнительным оборудованием для ведения подобного бизнеса будут столы, на которых размещаются заготовки дверных рамок, приклеивают наполнитель и так далее. Столы такого плана не имеют никаких особых конструктивных элементов, при этом обязательно такие столы должны быть выставлены строго по уровню и желательно произвести их закрепление к полу. Сами понимаете, если стол не закреплен, его могут «сбыть», что в дальнейшем негативно влияет на качество продукции.
Собственно вот основной перечень необходимого оборудования, при покупке недорогого оборудования отечественного производителя или б/у агрегатов, минимальная сумма для запуска цеха составит 25 тысяч долларов, при организации более современной технологической линии необходимо иметь как минимум 50 тысяч вечно зеленых.
Средняя рентабельность по производству дверей находиться в районе 30-40%, окупаемость всего проекта минимум полтора года, это при нормальной работе, при интенсивной загрузке и наличии покупателей вполне реально окупить все вложения и за пол года. Последний вариант самый радужный и трудно выполнимый.
Самое читаемое:
Помогла ли вам статья?
